尼龙滑轮制造工艺与改性技术

制造工艺与改性技术

注塑成型

普通尼龙滑轮通过注塑工艺生产，流程包括原料干燥（避免吸湿）、熔融注射、冷却脱模。例如，PA66 注塑时需将模具温度控制在 80℃，注射压力 750-1250bar。

铸型尼龙（MC 尼龙）

工艺步骤：己内酰胺预混→添加催化剂（如氢氧化钠）→离心聚合→高温水蒸气处理→机加工。

优势：分子量高（＞10 万），机械性能优于普通尼龙，适用于大型滑轮。

改性技术

增强改性：添加 30% 玻纤可使 PA66 的拉伸强度提升至 180MPa，热变形温度提高至 250℃。

自润滑改性：加入二硫化钼（MoS₂）或纳米石墨，摩擦系数可降低 50%。

耐候改性：添加纳米二氧化钛（TiO₂）和石蜡油，提升抗紫外线和憎水性能，适用于海洋环境